Quy trình sơn tĩnh điện theo tiêu chuẩn ISO

Để có được sản phẩm kệ chứa hàng chất lượng, ngoài việc lựa chọn nguyên vật liệu đầu vào đạt chuẩn, tính toán kết cấu phù hợp với kích thước, tải trọng hàng hóa thì công đoạn sơn tĩnh điện cũng đóng vai trò quan trọng quyết định tuổi thọ, độ bền của cả hệ thống. Hãy cùng Au Viet Rack tìm hiểu quy trình sơn tĩnh điện và những lưu ý khi thực hiện công đoạn này nhé!

Tìm hiểu sơn tĩnh điện theo tiêu chuẩn ISO là gì?

Sơn tĩnh điện là một công nghệ sơn hiện đại được ứng dụng rộng rãi trong ngành sản xuất, đặc biệt là với các sản phẩm kim loại. Quy trình này sử dụng bột sơn được phun lên bề mặt vật liệu nhờ lực tĩnh điện, tạo thành lớp phủ bền vững và có tính thẩm mỹ cao. Sơn tĩnh điện giúp bảo vệ bề mặt khỏi các tác động của môi trường như gỉ sét, hóa chất và các yếu tố bên ngoài khác.

Tiêu chuẩn ISO về sơn tĩnh điện đưa ra các yêu cầu chi tiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng. Tiêu chuẩn này không chỉ chú trọng đến chất lượng lớp sơn mà còn bảo vệ sức khỏe con người và môi trường trong suốt quá trình thi công. Các tiêu chuẩn ISO về sơn tĩnh điện bao gồm yêu cầu về độ bám dính, độ bền màu, khả năng chống ăn mòn và các yếu tố khác để đạt được lớp sơn hoàn hảo.

Quy trình sơn tĩnh điện chuẩn ISO

Quy trình sơn tĩnh điện theo tiêu chuẩn ISO

Để có được sản phẩm sơn tĩnh điện đạt chất lượng cao, quy trình thực hiện cần được tuân thủ nghiêm ngặt từng bước. Dưới đây là quy trình chi tiết cần thực hiện:

Bước 1: Vệ sinh và xử lý bề mặt trước khi sơn tĩnh điện

Bước đầu tiên trong quy trình sơn tĩnh điện là vệ sinh và xử lý bề mặt sản phẩm, nhằm đảm bảo lớp sơn bám chắc và đều trên vật liệu. Quá trình này bao gồm các công đoạn sau:

- Bể CL 978 (50g/l): Nhúng sản phẩm vào dung dịch này, sử dụng hệ thống sục khí nén để trộn. Thời gian ngâm từ 15 đến 25 phút.

- Bể nước: Làm sạch bụi bẩn trên bề mặt sản phẩm, ngâm trong 2 phút với nhiệt độ thường.

- Bể axit (H2SO4, CL-T01): Loại bỏ rỉ sét và dầu axit, thời gian ngâm từ 2 phút.

- Bể hóa chất Photphat (PP - 267, 45g/L): Giúp ổn định vật liệu, thời gian ngâm 10 đến 15 phút.

Lưu ý: Trong suốt quá trình ngâm, cần phải nâng và hạ sản phẩm từ 2 đến 4 lần để đảm bảo sạch vết bám.

Bước 2: Làm khô vật liệu cần sơn

Sau khi xử lý bề mặt, sản phẩm cần được làm khô hoàn toàn trước khi bước vào công đoạn phun sơn. Có thể sử dụng quạt, ánh nắng tự nhiên hoặc lò sấy với nhiệt độ tối đa 120 độ C để làm khô sản phẩm.

Quy trình phun sơn tĩnh điện

Bước 3: Phun sơn tĩnh điện

Phun sơn tĩnh điện là bước quan trọng quyết định đến độ bám dính và chất lượng lớp sơn:

- Loại buồng phun: Có thể sử dụng buồng phun đơn (1 súng phun) hoặc buồng phun đôi (2 súng phun đối diện nhau).

- Phương pháp phun: Tay súng phun cần đặt vuông góc với sản phẩm, khoảng cách từ súng phun đến bề mặt là 10 - 15 cm đối với phun thủ công và 20 - 25 cm đối với phun tự động.

- Nguyên tắc phun: Đối với phun thủ công, cần phun góc cạnh trước, sau đó là mặt phẳng và phun từ dưới lên trên để đảm bảo lớp sơn đều.

>>> Xem thêm: Pallet sắt sơn tĩnh điện chuẩn chất lượng ISO

Bước 4: Sấy định hình

Sau khi phun sơn, sản phẩm sẽ được đưa vào buồng sấy để sơn bám chắc và đều hơn. Nhiệt độ sấy thường dao động từ 180 độ C đến 200 độ C và thời gian sấy là 10 - 15 phút.

Bước 5: Làm nguội và xử lý lỗi

Cuối cùng, sản phẩm sẽ được làm nguội tự nhiên, sau đó kiểm tra lại chất lượng. Nếu có lỗi trong quá trình sơn, sẽ phải xử lý ngay để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng trước khi xuất xưởng.

Sơn tĩnh điện chống ăn mòn

Tại sao nên áp dụng quy trình sơn tĩnh điện theo tiêu chuẩn ISO

1. Bảo vệ bề mặt vật liệu hiệu quả

Sơn tĩnh điện tạo ra lớp phủ bền vững, giúp bảo vệ bề mặt vật liệu khỏi các tác động của môi trường như gỉ sét, hóa chất, và các yếu tố bên ngoài khác. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm kim loại, giúp kéo dài tuổi thọ của chúng.

2. Độ bền màu cao

Lớp sơn tĩnh điện không chỉ có khả năng chống ăn mòn mà còn giữ được độ bền màu lâu dài dưới tác động của ánh sáng mặt trời và các yếu tố thời tiết. Sơn tĩnh điện mang lại tính thẩm mỹ cao và giúp duy trì vẻ đẹp của sản phẩm trong thời gian dài.

3. Chống bám bụi và chống xước

Sơn tĩnh điện có khả năng tạo ra bề mặt mịn, bóng và đồng đều, giúp giảm thiểu khả năng bám bụi, dầu mỡ và dễ dàng vệ sinh. Đồng thời, lớp sơn này còn có khả năng chống xước, giúp sản phẩm giữ được vẻ đẹp lâu dài hơn so với các loại sơn thông thường.

4. Tiết kiệm chi phí bảo trì

Do lớp sơn tĩnh điện có độ bền cao và khả năng chống lại các yếu tố gây hại từ môi trường, sản phẩm sơn tĩnh điện ít phải bảo trì, sửa chữa. Điều này giúp giảm thiểu chi phí bảo trì và kéo dài thời gian sử dụng của sản phẩm.

5. Tính thẩm mỹ cao

Sơn tĩnh điện tạo ra một lớp phủ mịn, đều màu, với độ bóng cao, mang lại vẻ đẹp thẩm mỹ cho sản phẩm. Bên cạnh đó, người sử dụng có thể dễ dàng lựa chọn màu sắc đa dạng và đồng nhất cho các sản phẩm, phù hợp với yêu cầu thẩm mỹ của từng công trình.

Quy trình sơn tĩnh điện lên bề mặt kim loại

Các lưu ý quan trọng trong quy trình sơn tĩnh điện theo tiêu chuẩn ISO

Để đảm bảo chất lượng sản phẩm, các kỹ thuật viên và nhà sản xuất cần lưu ý một số điểm quan trọng trong quy trình sơn tĩnh điện:

- Tuân thủ đúng thời gian và nhiệt độ: Mỗi bước trong quy trình, đặc biệt là thời gian ngâm trong các bể hóa chất và nhiệt độ sấy, cần được theo dõi chặt chẽ để tránh ảnh hưởng đến chất lượng sơn.

- Kiểm tra bề mặt sản phẩm: Trước khi sơn, cần đảm bảo bề mặt sản phẩm hoàn toàn sạch sẽ, không có bụi bẩn hay các vết dầu mỡ.

- Chú ý đến khoảng cách và góc phun: Việc điều chỉnh khoảng cách và góc phun đúng chuẩn sẽ giúp lớp sơn đều và bám dính tốt hơn.

- Sử dụng đúng loại vật liệu cho từng công đoạn: Các bể xử lý cần phải sử dụng vật liệu chống ăn mòn, như inox hay nhựa composite, để đảm bảo độ bền cho quy trình.

Quy trình sơn tĩnh tĩnh điện theo tiêu chuẩn ISO chính là giải pháp tối ưu cho các doanh nghiệp muốn cung cấp sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng yêu cầu khắt khe của thị trường hiện đại.Trên đây là quy trình phun sơn tĩnh điện tại Au Viet Rack. Nếu có bất cứ vấn đề gì cần tư vấn hãy gọi ngay hotline 0933 733 011 để được tư vấn từ chuyên gia.

>>> Xem thêm: So sánh kệ sắt sơn tĩnh điện và sơn thường

CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ ÂU VIỆT

Địa chỉ: 2024-2026-2028 Quốc Lộ 1A, Thị Trấn Tân Túc, Bình Chánh, Thành phố Hồ Chí Minh

Hotline: 0933 733 011 - 0939 232 988

Website: auvietrack.com - auvietrack.net

Au Viet Rack xin chân thành cảm ơn sự đồng hành của quý khách hàng!