Quy trình mạ kẽm nhúng nóng chi tiết, đạt chuẩn chất lượng

Mạ kẽm nhúng nóng là một trong những phương pháp phổ biến và hiệu quả nhất để bảo vệ kim loại khỏi sự ăn mòn. Quá trình này không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ của sản phẩm mà còn tăng tính thẩm mỹ, độ bền và khả năng chịu đựng các yếu tố môi trường khắc nghiệt. Trong bài viết này, hãy cùng Au Viet Rack tìm hiểu quy trình mạ kẽm nhúng nóng các tiêu chuẩn đánh giá chất lượng, cũng như các lưu ý khi sử dụng mạ kẽm nhúng nóng.

Mạ kẽm nhúng nóng là gì?

Mạ kẽm nhúng nóng là quá trình phủ một lớp kẽm lên bề mặt của các kim loại (thường là thép) bằng cách nhúng chúng vào bể kẽm nóng chảy. Mục đích của mạ kẽm nhúng nóng là bảo vệ kim loại khỏi sự ăn mòn, giúp tăng độ bền và tuổi thọ của sản phẩm. Quá trình này tạo ra một lớp mạ chắc chắn, bảo vệ bề mặt kim loại khỏi các yếu tố môi trường như độ ẩm, oxy, và các hóa chất ăn mòn.

Mạ kẽm nhúng nóng giúp bảo vệ kim loại khỏi sự ăn mòn

Quy trình mạ kẽm nhúng nóng chuẩn

Quy trình mạ kẽm nhúng nóng bao gồm các bước cơ bản, mỗi bước đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo lớp mạ kẽm đạt chất lượng tối ưu.

Bước 1 Xử lý bề mặt vật dụng kim loại cần mạ kẽm

Các vật liệu sắt thép khi mới nhập về thường có bụi bẩn, dầu mỡ hoặc lớp oxit bám trên bề mặt, những yếu tố này có thể làm giảm độ bám dính của lớp mạ kẽm. 

Để làm sạch bề mặt, bạn có thể áp dụng các phương pháp như phun cát hoặc nhám để loại bỏ bụi bẩn và vết bám cứng đầu, sử dụng dung dịch tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ dầu mỡ, hoặc phun nước áp lực cao để làm sạch nhanh chóng và hiệu quả. 

Bước 2 Nhúng trợ dung khử oxi

Lớp oxit hình thành trên bề mặt kim loại là nguyên nhân chính làm giảm độ bám dính của lớp mạ và khiến sản phẩm dễ bị ăn mòn. Do đó, việc loại bỏ lớp oxit là bước không thể thiếu trong quy trình. Phương pháp phổ biến nhất hiện nay là ngâm kim loại trong dung dịch axit Sunfuric loãng để loại bỏ triệt để lớp oxit và các tạp chất khác. 

Sau đó, kim loại cần được rửa lại bằng nước sạch để đảm bảo không còn hóa chất dư thừa. Bước này không chỉ làm sạch bề mặt mà còn giúp sản phẩm sẵn sàng cho quá trình mạ kẽm

Bước 3 Sấy khô lần 1

Sau khi làm sạch, sản phẩm cần được sấy khô để loại bỏ hoàn toàn hơi ẩm, giúp lớp mạ kẽm bám chắc hơn. Bạn có thể để sản phẩm khô tự nhiên trong môi trường thoáng khí hoặc sử dụng phòng sấy chuyên dụng để quá trình diễn ra nhanh chóng và hiệu quả hơn.

Bước 4 Nhúng kim loại vào hồ kẽm nóng chảy

Kim loại sau khi sấy khô sẽ được nhúng vào bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ từ 450°C đến 460°C. Việc nhúng phải được thực hiện cẩn thận để đảm bảo lớp mạ bao phủ đều, kể cả những góc khuất hoặc bề mặt bên trong sản phẩm. Nếu cần, bạn có thể lặp lại quy trình nhúng từ 2 đến 5 lần để đạt được độ dày lớp mạ mong muốn, đảm bảo chất lượng và độ bền cho sản phẩm.

Bước 5 Sấy khô lần 2

Sau khi nhúng vào bể kẽm nóng chảy, sản phẩm cần được sấy khô lần 2 để lớp mạ ổn định và kết dính hoàn toàn với bề mặt kim loại. Quá trình này thường kéo dài từ 2 đến 5 tiếng. Việc sấy khô không chỉ giúp lớp mạ bám chắc hơn mà còn tăng cường độ bền và chống ăn mòn cho sản phẩm.

Bước 6 kiểm tra lại thành phần

Cuối cùng, sản phẩm cần được kiểm tra chất lượng để đảm bảo lớp mạ đạt các tiêu chuẩn kỹ thuật. Các yếu tố cần kiểm tra bao gồm độ bám dính của lớp mạ, độ dày đồng đều trên bề mặt và khả năng chống ăn mòn. Bước kiểm tra này giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm khi đưa vào sử dụng hoặc phân phối ra thị trường.

Quy trình mạ kẽm nhúng nóng chuẩn

Các tiêu chuẩn đánh giá mạ kẽm nhúng nóng chất lượng

Tiêu chuẩn ISO 9001

Tiêu chuẩn ISO 9001 là tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lượng, được cập nhật lần gần đây nhất vào năm 2015. Tiêu chuẩn này nhấn mạnh việc tổ chức cần phải có khả năng cung cấp sản phẩm và dịch vụ đáp ứng yêu cầu của khách hàng cũng như các quy định pháp luật.

Tiêu chuẩn JIS 

Tiêu chuẩn JIS (Japanese Industrial Standards) được Nhật Bản phát triển nhằm đảm bảo chất lượng và an toàn cho nhiều loại sản phẩm. Các tiêu chuẩn mới nhất liên quan đến mạ kẽm nhúng nóng bao gồm:

JIS H8641: Quy định về lớp mạ kim loại, tập trung vào yêu cầu kỹ thuật và chất lượng.

JIS H8642: Các phương pháp thử nghiệm để đánh giá độ dày và độ bền của lớp mạ, đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng cao.

Tiêu chuẩn Việt Nam

Tiêu chuẩn Việt Nam đã được cập nhật để phù hợp với quy định quốc tế và nhu cầu thị trường. Một số tiêu chuẩn quan trọng bao gồm:

TCVN 9001:2015: Hệ thống quản lý chất lượng, với các yêu cầu cụ thể về quy trình và sự cải tiến liên tục.

TCVN 5750: Đánh giá chất lượng lớp mạ kẽm, bao gồm các chỉ tiêu về độ dày và độ bền, đảm bảo sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật.

>>> Xem thêm: Pallet sắt mạ kẽm nhúng nóng và pallet sắt mạ kẽm lạnh

Tiêu chuẩn đánh giá mạ kẽm nhúng nóng chất lượng

Ứng dụng của mạ kẽm nhúng nóng

Trong ngành công nghiệp

Mạ kẽm nhúng nóng đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ các sản phẩm kim loại khỏi tác động của môi trường như độ ẩm, mưa, hơi nước và các yếu tố ăn mòn khác. Các bộ phận máy móc, thiết bị cơ khí, tủ điện, tháp truyền tải điện đều cần lớp mạ kẽm để duy trì độ bền bỉ và khả năng hoạt động lâu dài.

Trong ngành xây dựng

Trong ngành xây dựng, mạ kẽm nhúng nóng là giải pháp lý tưởng để bảo vệ các kết cấu thép, cột điện, lan can, cầu thang, hàng rào khỏi sự oxi hóa và ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường ngoài trời và vùng có độ ẩm cao. Việc sử dụng mạ kẽm giúp giảm chi phí bảo trì và gia tăng tuổi thọ của công trình xây dựng.

Trong quá trình quản lý kho

Trong quản lý kho, mạ kẽm nhúng nóng cũng được ứng dụng rộng rãi để bảo vệ các thiết bị, vật tư và phụ kiện khỏi sự ảnh hưởng của thời tiết hoặc môi trường ẩm ướt. Thép mạ kẽm nhúng nóng có khả năng sử dụng lâu dài, hạn chế tình trạng hư hỏng hoặc gỉ sét trong quá trình lưu trữ

Ứng dụng của mạ kẽm nhúng nóng

Những lưu ý khi sử dụng mạ kẽm nhúng nóng

Kiểm tra độ dày lớp mạ

Độ dày lớp mạ kẽm là yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến hiệu quả bảo vệ của lớp mạ. Theo các tiêu chuẩn mạ kẽm, độ dày của lớp mạ thường được quy định từ 40 đến 120 micromet, tùy thuộc vào mục đích sử dụng và môi trường làm việc. Bạn cần kiểm tra thường xuyên độ dày lớp mạ để đảm bảo được sự bảo vệ tối ưu nhất.

Thời gian và chi phí mạ kẽm

Thời gian mạ kẽm nhúng nóng thường dao động từ vài giờ đến vài ngày tùy vào kích thước và số lượng sản phẩm. Chi phí mạ kẽm nhúng nóng cũng phụ thuộc vào nhiều yếu tố, bao gồm kích thước sản phẩm, độ dày lớp mạ và số lượng đơn hàng. 

Mặc dù chi phí ban đầu có thể cao hơn so với các phương pháp bảo vệ khác, nhưng mạ kẽm nhúng nóng sẽ giúp tiết kiệm chi phí bảo trì và sửa chữa trong thời gian dài.

Bảo quản và lưu trữ sản phẩm mạ kẽm

Khi bảo quản và lưu trữ các sản phẩm mạ kẽm, cần tránh để chúng tiếp xúc với các yếu tố có thể làm hỏng lớp mạ như dầu, hóa chất hay bụi bẩn. Ngoài ra, nên lưu trữ các sản phẩm mạ kẽm ở nơi khô ráo, thoáng mát để tránh tình trạng ẩm mốc hay bị oxy hóa.

>>> Xem thêm: Nên chọn pallet sơn tĩnh điện hay pallet sắt mạ kẽm

Bảo quản và lưu trữ sản phẩm mạ kẽm tránh ẩm mốc

Qua bài viết trên cho thấy mạ kẽm nhúng nóng là một phương pháp bảo vệ kim loại hiệu quả, mang lại sự bền vững và giảm thiểu chi phí bảo trì trong dài hạn. Việc tuân thủ đúng các tiêu chuẩn chất lượng không chỉ đảm bảo hiệu quả bảo vệ mà còn gia tăng giá trị cho sản phẩm. 

Với kinh nghiệm lâu năm trong ngành và sự hiểu biết sâu rộng về công nghệ mạ kẽm, Au Viet Rack tự hào là một trong những thương hiệu hàng đầu chuyên cung cấp  những sản phẩm pallet sắt với lớp mạ kẽm đạt tiêu chuẩn cao, giúp bảo vệ các công trình và thiết bị của bạn khỏi các yếu tố tác động từ môi trường. 

CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ ÂU VIỆT

Địa chỉ: 2024-2026-2028 Quốc Lộ 1A, Thị Trấn Tân Túc, Bình Chánh, Thành phố Hồ Chí Minh

Hotline: 0933 733 011

Website: auvietrack.net

Au Viet Rack xin chân thành cảm ơn sự đồng hành của quý khách hàng!